دستگاههای پرس برک یکی از اساسیترین و پرکاربردترین ماشینآلات خمکاری صنعتی محسوب میشوند. با توجه به خاصیت شکلپذیری فلزات، ورقها و صفحات فلزی میتوانند به فرمها و اشکال متنوع تبدیل شوند تا در ساخت تجهیزات، سازهها و قطعات صنعتی بهکار روند. پرس برک با دقت و سرعت بالا، امکان خمکاری ورقها را فراهم میکند و در صنایع مختلف از جمله دکلسازی، نیروگاهها، پتروشیمی، آسانسورسازی، تابلوسازی و یخچالسازی کاربرد گسترده دارد. انتخاب نوع پرس برک مناسب، به عواملی مانند نوع خم، ضخامت و جنس ورق، ظرفیت دستگاه، سرعت عملکرد و سیستم کنترل وابسته است. در ادامه، انواع دستگاهها، نحوه کار، قطعات مهم و قیمتها بررسی شدهاند تا خریدار بتواند تصمیمی دقیق و متناسب با نیاز خود اتخاذ کند.
پرس برک
پرس برک، دستگاهی صنعتی است که برای خمکاری ورقها و صفحات فلزی طراحی شده است. در صنعت، فلزات به دلیل خاصیت شکلپذیری بالا، امکان تبدیل به اشکال و فرمهای متنوع را دارند و این ویژگی آنها را به مادهای ایدهآل برای ساخت تجهیزات، دستگاهها و سازههای مختلف تبدیل میکند. پرس برک یکی از کارآمدترین و پرکاربردترین ماشینآلات خمکاری است که با دقت و سرعت بالا، ورقهای فلزی را به شکلهای مورد نیاز در صنایع مختلف درمیآورد. این دستگاه در بسیاری از حوزهها کاربرد گستردهای دارد، از جمله:
- دکلسازی و نیروگاهها
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- شرکتهای آسانسور و تابلوسازی
- صنایع یخچالسازی
- کارگاهها و شرکتهای ارائهدهنده خدمات خمکاری فلزات
با استفاده از پرس برک، میتوان ورقهای فلزی را با دقت بالا و فرمدهی مطلوب، آمادهی تولید قطعات صنعتی یا اجزای ساختمانی کرد.
انواع دستگاه پرس برک و ویژگیهای آنها
دستگاههای پرس برک یکی از پرکاربردترین ماشینآلات صنعتی برای خمکاری ورقها و صفحات فلزی هستند. این دستگاهها با توجه به روش انتقال نیرو و ساختار داخلی، به دستههای مختلفی تقسیم میشوند که هر کدام مزایا و محدودیتهای خاص خود را دارند.
۱. پرس برک مکانیکی (Mechanical Press Brake)
در این مدل، انتقال نیرو از طریق چرخ طیار و میللنگ به رام دستگاه انجام میشود. پرسهای مکانیکی سرعت نسبتاً بالایی دارند اما به دلیل عدم وجود فرآیند کشش و سقوط، دقت و ایمنی آنها پایینتر است. به همین دلیل این نوع پرسها در حال حاضر تقریباً منسوخ شدهاند و جای خود را به پرسهای هیدرولیکی دادهاند.
ویژگیها:
- قیمت پایینتر نسبت به مدلهای هیدرولیکی و الکتریکی.
- دقت خمکاری کمتر، مناسب ورقهای نازک.
- قدرت محدود؛ برای ورقهای ضخیم مناسب نیست.
- سرعت و بازدهی پایینتر.
- سیستم کنترل ساده و ابتدایی.
- هزینه نگهداری کم، اما ایمنی کمتر نسبت به مدلهای جدید.
۲. پرس برک پنوماتیکی (Pneumatic Press Brake)
در این نوع دستگاه، نیرو از طریق فشار هوا منتقل میشود. پرسهای پنوماتیکی سرعت بالایی دارند و مناسب ورقهای با ضخامت کم (حدود ۱ میلیمتر) هستند. با این حال به دلیل پیچیدگی ساختار، کاربرد گستردهای ندارند و به تدریج توسط پرسهای الکتریکی جایگزین شدهاند.
- ویژگیها:
- قیمت نسبتاً کمتر نسبت به سایر مدلها.
- دقت پایین به دلیل نبود مرحله کشش.
- محدودیت در قدرت و اندازه؛ مناسب ورقهای ضخیم نیست.
- هزینه نگهداری بالاتر و حساسیت به شرایط محیطی مانند رطوبت.
- خدمات پس از فروش محدود.
۳. پرس برک هیدرولیکی (Hydraulic Press Brake)
پرس هیدرولیکی یکی از رایجترین و مدرنترین انواع پرس برک است. در این مدل، نیرو توسط سیلندرهای هیدرولیک و روغن تحت فشار منتقل میشود. این ساختار امکان خمکاری دقیق و فرمدهی ورقهای ضخیم را فراهم میکند و ایمنی و کنترل بالاتری نسبت به مدلهای مکانیکی و پنوماتیکی دارد.
ویژگیها:
- دقت بالا و امکان انجام خمهای پیچیده و دقیق.
- قدرت مناسب برای خمکاری ورقهای ضخیم و بزرگ.
- سرعت قابل تنظیم و بازدهی بالا.
- ایمنی بیشتر به دلیل کنترل دقیق حرکت رام و وجود سیستمهای حفاظتی.
- هزینه نگهداری متوسط و طول عمر بالا.
- سیستم کنترل پیشرفته (معمولاً CNC) و امکان برنامهریزی خمها.
۴. پرس برک الکتریکی (Electric Press Brake)
این مدل، جدیدترین نوع پرس برک است که نیرو از طریق موتورهای الکتریکی تامین میشود. پرسهای الکتریکی علاوه بر مصرف انرژی کمتر نسبت به هیدرولیکی، دقت بسیار بالایی دارند و برای تولید انبوه و خمکاری دقیق ورقهای حساس مناسب هستند.
ویژگیها:
- دقت بسیار بالا و امکان برنامهریزی دقیق خمها.
- مصرف انرژی کمتر نسبت به مدل هیدرولیکی.
- سرعت و بازدهی بالا، مناسب تولید صنعتی.
- ایمنی بالا و سیستم کنترل پیشرفته.
- هزینه نگهداری کم و طول عمر زیاد.
نحوه کار دستگاه پرس برک
دستگاه پرس برک (Press Brake) بر اساس اعمال فشار کنترلشده بر ورقهای فلزی و فولادی کار میکند تا خمهای دقیق و از پیش تعیینشده ایجاد شود. عملکرد این دستگاه با قرار دادن قطعه کار بین پانچ (سنبه) و قالب (ماتریس) انجام میگیرد، بهطوری که ورق تحت فشار، شکل مورد نظر را پیدا میکند. پرس برک از بخشهای مختلفی تشکیل شده است که هر یک نقش مهمی در کارکرد صحیح دستگاه دارند، از جمله:
- فک بالایی (رام) و فک پایینی (تخت)
- سیستم فرمان و کنترل
- سنبه و ماتریس
- بدنه دستگاه
مکانیزم عملکرد دستگاه به این صورت است:
- قالبهای مناسب به فک بالایی و فک پایینی متصل میشوند.
- ورق فلزی بین این دو فک و قالبها قرار میگیرد.
- با روشن شدن دستگاه، نیروی لازم به ورق اعمال شده و ورق خم میشود تا فرم مورد نظر ایجاد گردد.
این روش باعث میشود ورقها با دقت، یکنواختی و کیفیت بالا خم شوند و پرس برک به یکی از کارآمدترین ماشینآلات خمکاری در صنایع مختلف تبدیل شود.
سنبه و ماتریس در دستگاه پرس برک
در پرس برک، قالب بالایی که به فک بالایی (رام) متصل میشود، سنبه نام دارد. این قطعه معمولاً شکلی نوکتیز یا مخروطی دارد و نقش اصلی آن اعمال فشار دقیق بر ورق است. قالب پایینی که به فک پایین (تخت) متصل میشود، ماتریس نامیده میشود و معمولاً شکل V دارد. ورق فلزی هنگام خمکاری بین سنبه و ماتریس قرار میگیرد و تحت فشار، فرم مورد نظر را پیدا میکند. شکل و ابعاد سنبه و ماتریس میتواند بسته به عوامل مختلف تغییر کند، از جمله:
- جنس و ضخامت ورق فلزی
- خاصیت شکلپذیری و استحکام فلز
- طرح و فرم نهایی مورد نیاز برای محصول
این تطبیقپذیری قالبها باعث میشود پرس برک قادر باشد انواع خمهای دقیق و پیچیده را روی ورقهای فلزی ایجاد کند.
قیمت پرس برک
همانطور که پیشتر اشاره شد، دستگاههای پرس برک در انواع مختلف عرضه میشوند و هر مدل کاربردهای خاص خود را دارد. قبل از خرید، ضروری است به عواملی مانند نوع خم مورد نیاز، ابعاد دستگاه، قدرت و ظرفیت، سرعت عملکرد و سیستم کنترل توجه شود تا بتوان مدل مناسب با نوع استفاده را انتخاب و خریداری کرد.
پرس برک یک متری
کوچکترین مدلهای برک پرس، پرس برک یک متری هستند که معمولاً طولی بین ۱ تا ۲ متر دارند و ظرفیت آنها تا ۵۰ تن است. این دستگاهها برای خمکاری ورقهای فلزی با ضخامت ۱ تا ۳ میلیمتر مناسباند. ابعاد و ظرفیت پرس برک یک متری در برندها و مدلهای مختلف متفاوت است و با توجه به نیاز و ظرفیت مورد نظر، میتوان مناسبترین مدل را انتخاب کرد.
پرس برک سه متری
پرس برک سه متری دارای طول ۳ متر و ظرفیت ۸۵ تا ۳۲۰ تن است. این دستگاهها برای فرمدهی ورقهای فلزی با ضخامت ۴ تا ۱۵ میلیمتر کاربرد دارند. قیمت این نوع پرس با توجه به ظرفیت تناژ و ضخامت ورق قابل خمکاری متفاوت است و بسته به برند و مدل، متغیر خواهد بود.
پرس برک شش متری
پرس برک شش متری نیز برای خمکاری ورقهای ضخیم ۴ تا ۱۵ میلیمتر مناسب است و ظرفیت آن در انواع مختلف بین ۱۷۰ تا ۶۳۰ تن متغیر است. قیمت این دستگاه بستگی به ظرفیت تناژ و ضخامت ورق قابل فرمدهی دارد و در برندها و مدلهای مختلف متفاوت است.
پایابرش؛ پیشرو در تولید و تامین ماشینآلات پرس برک
شرکت صنایع ماشینسازی دانشبنیان پایابرش با بیش از ۴۰ سال تجربه، یکی از معتبرترین تولیدکنندگان و تامینکنندگان ماشینآلات برش و فرمدهی ورقهای فلزی در ایران است. این مجموعه با ارائه طیف گستردهای از پرس برکها در ابعاد و ظرفیتهای مختلف، امکان انتخاب دستگاه متناسب با نیاز صنایع گوناگون را فراهم میکند. کارشناسان پایابرش با مشاوره تخصصی در انتخاب پرس برک مناسب، به مشتریان کمک میکنند تا دستگاهی با کیفیت بالا، بازدهی مطلوب و طول عمر طولانی را تهیه کنند.
نتیجهگیری
دستگاههای پرس برک، با توجه به روش انتقال نیرو، ظرفیت و ابعاد، به مدلهای مکانیکی، پنوماتیکی، هیدرولیکی و الکتریکی تقسیم میشوند و هر یک مزایا و محدودیتهای خاص خود را دارند. پرسهای هیدرولیکی و الکتریکی به دلیل دقت بالا، قدرت مناسب و ایمنی بیشتر، امروزه کاربرد گستردهتری در صنایع دارند. در انتخاب دستگاه مناسب، علاوه بر نوع پرس، طول و ضخامت خم، قدرت و ظرفیت تناژ، سرعت عملکرد، سیستم کنترل و خدمات پس از فروش از اهمیت بالایی برخوردار است. با توجه به این نکات، میتوان پرس برکی انتخاب کرد که هم با نیاز صنعتی هماهنگ باشد و هم بازدهی و کیفیت بالایی ارائه دهد.
بدون دیدگاه